經(jīng)緯從事紙箱切割機(jī)的研發(fā)與生產(chǎn)已經(jīng)有10年有余，服務(wù)了眾多紙箱廠，對紙箱廠的生產(chǎn)方式也十分了解，很多中小型的紙箱廠一直沿用非常傳統(tǒng)老舊的生產(chǎn)模式，不僅無法提升效率，在應(yīng)對激烈的市場競爭中也一直處于劣勢，是時(shí)候優(yōu)化生產(chǎn)模式了。 對于原材料指定區(qū)域存放，并做好標(biāo)示，哪一家客戶，哪一款紙箱使用，開機(jī)人員一目了然。 對于版和刀模的管理是很多紙箱廠最頭疼的事，一套版動不動就是幾千塊，價(jià)值不菲。將所有的掛版、刀模進(jìn)行清理規(guī)劃，做好相關(guān)貨架，指定存放地點(diǎn)，并進(jìn)行統(tǒng)一編號，對號入座進(jìn)行擺放。 在使用的時(shí)候各機(jī)臺自行安排人員取版還版，如在使用過程中發(fā)現(xiàn)有損壞，即時(shí)上報(bào)進(jìn)行修補(bǔ)或換新，否則下次翻單時(shí)如有發(fā)現(xiàn)未對號入座存放、有損壞，則由前次生產(chǎn)機(jī)組照價(jià)賠償即可。 機(jī)組人員的安排調(diào)整前與后的安排: 機(jī)組成員 原工作內(nèi)容 現(xiàn)工作內(nèi)容 主機(jī)手 調(diào)機(jī)、取版、領(lǐng)刀模、找紙板、拿水墨、上版、校版、對版、首檢、抽檢 調(diào)機(jī)/上版（送紙部/第一色、第二色、第三色）、校版、對版、首檢 （開槽部可由PLC直接調(diào)整） 副手 協(xié)助上版，洗機(jī)，擦版、找紙、拉紙 調(diào)機(jī)/上版（第四色、模切部） 普工 上紙、拉貨 取版、拿水墨、拉紙 普工 上紙、拉貨 領(lǐng)刀模、拉紙 現(xiàn)在設(shè)備的采購，需要考慮的不僅僅是穩(wěn)定，精度，效果，更多的應(yīng)該考量如何實(shí)現(xiàn)與生管系統(tǒng)的良好對接。 如何通過生管系統(tǒng)直接將生產(chǎn)排程投放到機(jī)臺上,直接將所要生產(chǎn)的數(shù)據(jù)進(jìn)行抓取，省去了排程人員的判斷時(shí)間，查找時(shí)間，打印動作，移動傳遞時(shí)間等等，大大提高排程效率，節(jié)省成本。 很多公司的薪酬是以計(jì)件的方式核算的，多勞多得，比較公平。計(jì)件是好事，但如果沒有關(guān)鍵流程進(jìn)行把控，很多理想當(dāng)中的好事會變壞事。 排程直接排到機(jī)臺，不用考慮機(jī)長與主管的關(guān)系，機(jī)長依令執(zhí)行，沒有挑肥撿瘦，沒有私調(diào)順序，更加沒有用錯(cuò)圖紙，為何？ 每天的工作任務(wù)清清楚楚；生管上明確標(biāo)注印刷版在什么倉位號；刀模在什么倉位號；水墨用什么色？需要多少一清二楚。 同時(shí)，的原因。各負(fù)其責(zé)，井然有序，任何時(shí)候都不會亂。 如按此調(diào)整，最早能在40分鐘以內(nèi)做完，都算很快的開機(jī)準(zhǔn)備的工作，現(xiàn)在基本常規(guī)四色產(chǎn)品可控制在30分鐘內(nèi)即可完成。 粗步估計(jì)每單可節(jié)省20到30分鐘，按照一天8筆工單計(jì)算，每天可以多完成2-3單的生產(chǎn)任務(wù)，每筆訂單按照4000元的保守銷售額，一個(gè)月可提高36萬產(chǎn)值/機(jī)組。 在提高效率，提升產(chǎn)出的同時(shí)，還節(jié)省的大量的時(shí)間，水電氣等等；另外：以一天計(jì)，一月計(jì)，機(jī)臺的效率，平均車速，能耗，產(chǎn)廢，產(chǎn)量均有詳細(xì)數(shù)據(jù)，無需另行統(tǒng)計(jì)核算。最重要的是可以對我們機(jī)組人員進(jìn)行重新分工，充分發(fā)揮機(jī)組成員的作用；以前機(jī)長一人干光前期工作的情況可以徹底改變，這就是為什么要對機(jī)組人員做安排調(diào)整 每做完一單，將不良品數(shù)量直接在機(jī)臺上作記錄報(bào)備；同時(shí)向當(dāng)班主管/班長提報(bào)，如需補(bǔ)料即刻進(jìn)行，避免下次重新開機(jī)補(bǔ)數(shù)。 設(shè)計(jì)規(guī)程，前后站進(jìn)行關(guān)聯(lián)，如下工序發(fā)現(xiàn)上工序不夠數(shù)，即刻報(bào)備主管進(jìn)行查證，否則由本工序進(jìn)行欠數(shù)考核，一環(huán)扣一環(huán)，保障前后工序均無虛數(shù)，不僅節(jié)省了二次開機(jī)補(bǔ)數(shù)的成本，同時(shí)還準(zhǔn)備管控?cái)?shù)據(jù)，沒有虛報(bào)。 在建產(chǎn)品檔案時(shí)設(shè)置好最優(yōu)的工藝路線，對有條件要求的產(chǎn)品進(jìn)行指定機(jī)臺設(shè)置，在生產(chǎn)排程時(shí)，系統(tǒng)會根據(jù)用戶指定的條件將需要排產(chǎn)的訂單進(jìn)行收集篩選。 系統(tǒng)按照設(shè)定的條件進(jìn)行排序，優(yōu)先級別按照交期，顏色，規(guī)格（從大到小/從小到大）進(jìn)行智能排列，可一鍵傳輸?shù)缴芡瓿膳懦套鳂I(yè)。 如有幾臺相同設(shè)備時(shí)，系統(tǒng)可以進(jìn)行智能分配，一步完成排程作業(yè)，簡易快捷。當(dāng)然，也可根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行手動調(diào)整，插單/調(diào)單/暫停/整理，簡單搞定。 機(jī)臺自動回收數(shù)據(jù)并自動計(jì)算計(jì)件工資。生管系統(tǒng)的自動回收，不僅有良品，還有工廢，ERP系統(tǒng)可根據(jù)這此數(shù)據(jù)直接自動核算該機(jī)組的計(jì)件工資和績效考核，省人省心。 辦公室排單電腦每秒三次的回收數(shù)度據(jù)，保障信息的及時(shí)性，可以通過電腦，清楚的知道當(dāng)前的機(jī)臺運(yùn)行狀況，客戶詢問時(shí)可快速進(jìn)行回復(fù)，提高服務(wù)質(zhì)量。 最早的生管系統(tǒng)與車間的生產(chǎn)是脫節(jié)的，各行其事，生管要跑斷腿，更甚與主管經(jīng)常發(fā)生摩擦還不一定拿得到需要的信息，如果實(shí)現(xiàn)了上述的功能，帶來的好處如下： 1.提高機(jī)臺生產(chǎn)效率25%以上； 2.可以讓負(fù)責(zé)排程的主管人員，快速完成計(jì)劃排程，將工作重心放在現(xiàn)場進(jìn)行跟蹤指導(dǎo)，重點(diǎn)跟進(jìn)人員培訓(xùn)，品質(zhì)管控，異常處理，消耗控制等。 3.信息自動分享，讓用戶的跟單/業(yè)務(wù)/經(jīng)理/老板能及時(shí)了解到最新的生產(chǎn)狀況與動態(tài)，在必要時(shí)可進(jìn)行相關(guān)明確的指令；信息傳遞效率提高50%以上； 4.省去寫報(bào)表，認(rèn)別報(bào)表，核算工資的統(tǒng)計(jì)人員，每天的生產(chǎn)數(shù)據(jù)及計(jì)件工資可及時(shí)打印進(jìn)行公示，公平公正公開的同時(shí)激發(fā)員工的競績，重而進(jìn)一步的提升效率提高品質(zhì)。 5.有效控制印版刀模成本，減少損壞率，節(jié)約成本；將模制具成本降低15%. 最早的紅利時(shí)代已過去，人工不值錢的時(shí)代回不來了，智能化的生產(chǎn)已是工業(yè)發(fā)展不可逆轉(zhuǎn)的方向。你準(zhǔn)備好了嗎? 經(jīng)緯研發(fā)的紙箱切割機(jī)，精準(zhǔn)、高效，提升紙箱生產(chǎn)的效率，一機(jī)多用，頂替多個(gè)人工，是紙箱廠生產(chǎn)設(shè)備更新?lián)Q代的必備之選，了解更多，請聯(lián)系在線客服。